산업정보기술부는 최근 '첨단 제조 공정의 통합 혁신 촉진에 관한 지침 의견'을 발표하고 국가 차원의 '첨단 제조 공정 통합 혁신 센터' 건립을 공식적으로 시작했습니다. 이 센터는 철강 투자 주조, 연성 철사 주조, 단조, 알루미늄 주조 및 기계 가공 등 5가지 핵심 프로세스의 공동 혁신에 중점을 두고 전체 산업 체인을 포괄하는 포괄적인 디지털 프로세스 설계 플랫폼을 구축할 것입니다.
최초의 국가 수준 혁신 플랫폼 구축
계획에 따르면 혁신 센터는 총 투자액이 100억 엔을 초과하는 양쯔강 삼각주 제조 혁신 시범구에 위치할 예정입니다. 여기에는 5대 주요 프로세스의 파일럿 기지, 디지털 트윈 연구소, 표준화 검증 센터가 포함됩니다. 이 센터는 철강 정밀 주조를 통한 정밀 성형에서 단조를 통한 강화 처리로 전환하는 데 있어 기술적 과제를 우선적으로 해결하고, 연성 사철 주조와 알루미늄 주조를 결합한 새로운 복합 제조 공정을 개발하고, 지능형 공정 설계 시스템을 통해 설계부터 가공까지 엔드투엔드 최적화를 달성할 것입니다.
계획에 따르면 혁신 센터는 총 투자액이 100억 엔을 초과하는 양쯔강 삼각주 제조 혁신 시범구에 위치할 예정입니다. 여기에는 5대 주요 프로세스의 파일럿 기지, 디지털 트윈 연구소, 표준화 검증 센터가 포함됩니다. 이 센터는 철강 정밀 주조를 통한 정밀 성형에서 단조를 통한 강화 처리로 전환하는 데 있어 기술적 과제를 우선적으로 해결하고, 연성 사철 주조와 알루미늄 주조를 결합한 새로운 복합 제조 공정을 개발하고, 지능형 공정 설계 시스템을 통해 설계부터 가공까지 엔드투엔드 최적화를 달성할 것입니다.
획기적인 기술적 혁신 달성
파일럿 프로젝트에서 선도적인 항공우주 기업이 획기적인 성과를 거두었습니다. '구배형 재료 복합 제조' 기술을 활용한 로켓 엔진 터보 펌프는 Steel Investment Casting을 통해 고온 흐름 채널을 형성하고, 연성 철사 주조로 만들어진 강화 구조물을 임계 지점에 매립하고, 단조를 적용하여 재료 밀도를 향상시키며, 최종적으로 0.001mm 수준의 정확도로 초정밀 가공을 달성합니다. 이러한 혁신적인 접근 방식으로 제품의 압력 지지 용량이 40% 증가하고 서비스 수명이 3배 연장되었습니다.
파일럿 프로젝트에서 선도적인 항공우주 기업이 획기적인 성과를 거두었습니다. '구배형 재료 복합 제조' 기술을 활용한 로켓 엔진 터보 펌프는 Steel Investment Casting을 통해 고온 흐름 채널을 형성하고, 연성 철사 주조로 만들어진 강화 구조물을 임계 지점에 매립하고, 단조를 적용하여 재료 밀도를 향상시키며, 최종적으로 0.001mm 수준의 정확도로 초정밀 가공을 달성합니다. 이러한 혁신적인 접근 방식으로 제품의 압력 지지 용량이 40% 증가하고 서비스 수명이 3배 연장되었습니다.
업그레이드된 디지털 프로세스 설계 플랫폼
특히, 산업정보기술부는 세 가지 핵심 기능을 갖춘 차세대 프로세스 설계 클라우드 플랫폼 개발을 지원할 예정입니다.
지능형 프로세스 체인 매칭: 부품 설계 요구 사항을 기반으로 철강 투자 주조-단조-가공과 같은 최적의 프로세스 조합을 자동으로 추천합니다.
협업 매개변수 최적화: 5개 공정에 대해 상호 연결된 매개변수 데이터베이스를 구축하여 알루미늄 주조 수축률과 후속 가공 공차를 동적으로 일치시킬 수 있습니다.
정확한 탄소 발자국 계산: 연성 사철 주조의 원자재부터 가공 후 완제품까지 전체 수명 주기 탄소 배출량을 추적합니다.
표준화 시스템 개발 가속화
지원 정책과 관련하여 산업 정보 기술부는 중국 기계 산업 연맹과 협력하여 다음 사항에 초점을 맞춘 "다중 공정 통합 제조에 대한 기술 평가 표준"을 올해 안에 발표할 예정입니다.
철강 정밀 주조와 단조를 결합한 복합재 제조에 대한 품질 검사 표준입니다.
연성사철주조의 디지털 공정 설계를 위한 데이터 인터페이스 사양.
통합 알루미늄 주조-가공 제조에 대한 정밀 분류 표준입니다.
신흥 산업 클러스터 효과
현재 12개 성급 제조 혁신 센터가 관련 프로젝트를 시작했습니다. 주강 삼각주의 한 제조 클러스터는 "산업 인터넷 + 프로세스 통합" 모델을 채택하여 철강 투자 주조 금형의 지역 공유, 공동 단조 생산 능력 및 기계 가공 서비스 아웃소싱을 가능하게 하여 중소기업의 신제품 개발 비용을 35% 절감했습니다.
특히, 산업정보기술부는 세 가지 핵심 기능을 갖춘 차세대 프로세스 설계 클라우드 플랫폼 개발을 지원할 예정입니다.
지능형 프로세스 체인 매칭: 부품 설계 요구 사항을 기반으로 철강 투자 주조-단조-가공과 같은 최적의 프로세스 조합을 자동으로 추천합니다.
협업 매개변수 최적화: 5개 공정에 대해 상호 연결된 매개변수 데이터베이스를 구축하여 알루미늄 주조 수축률과 후속 가공 공차를 동적으로 일치시킬 수 있습니다.
정확한 탄소 발자국 계산: 연성 사철 주조의 원자재부터 가공 후 완제품까지 전체 수명 주기 탄소 배출량을 추적합니다.
표준화 시스템 개발 가속화
지원 정책과 관련하여 산업 정보 기술부는 중국 기계 산업 연맹과 협력하여 다음 사항에 초점을 맞춘 "다중 공정 통합 제조에 대한 기술 평가 표준"을 올해 안에 발표할 예정입니다.
철강 정밀 주조와 단조를 결합한 복합재 제조에 대한 품질 검사 표준입니다.
연성사철주조의 디지털 공정 설계를 위한 데이터 인터페이스 사양.
통합 알루미늄 주조-가공 제조에 대한 정밀 분류 표준입니다.
신흥 산업 클러스터 효과
현재 12개 성급 제조 혁신 센터가 관련 프로젝트를 시작했습니다. 주강 삼각주의 한 제조 클러스터는 "산업 인터넷 + 프로세스 통합" 모델을 채택하여 철강 투자 주조 금형의 지역 공유, 공동 단조 생산 능력 및 기계 가공 서비스 아웃소싱을 가능하게 하여 중소기업의 신제품 개발 비용을 35% 절감했습니다.
인재육성 프로그램 출시
교육부는 30개 공과대학에서 다중 프로세스 통합 과정을 제공하는 "첨단 제조 프로세스 엔지니어" 교육 프로그램을 동시에 발전시키고 있습니다. 이 프로그램은 철강 투자 주조 시뮬레이션, 단조 공정 최적화, 지능형 가공 프로그래밍 및 공정 설계 시스템 개발에 능숙한 다재다능한 전문가 양성에 중점을 두고 있습니다. 향후 3년 동안 5,000명 이상의 전문가를 양성할 것으로 예상됩니다.
교육부는 30개 공과대학에서 다중 프로세스 통합 과정을 제공하는 "첨단 제조 프로세스 엔지니어" 교육 프로그램을 동시에 발전시키고 있습니다. 이 프로그램은 철강 투자 주조 시뮬레이션, 단조 공정 최적화, 지능형 가공 프로그래밍 및 공정 설계 시스템 개발에 능숙한 다재다능한 전문가 양성에 중점을 두고 있습니다. 향후 3년 동안 5,000명 이상의 전문가를 양성할 것으로 예상됩니다.
업계에 미치는 막대한 영향
업계 전문가들은 이 혁신 센터의 설립은 중국이 개별 프로세스의 획기적인 발전에서 체계적인 통합 및 혁신으로의 전환을 의미한다고 지적합니다. 2028년까지 다중 프로세스 통합을 위한 200개 이상의 데모 애플리케이션 생성을 추진하고, 철강 투자 주조, 단조, 기계 가공 등 관련 장비 산업의 업그레이드를 촉진하고, 중국을 복잡한 부품의 전체적인 제조 역량에서 글로벌 리더로 자리매김할 것으로 예상됩니다.
추정에 따르면 5개 주요 프로세스 간의 긴밀한 협력과 지능형 프로세스 설계의 광범위한 채택을 통해 중국 고급 장비 제조 산업의 전반적인 효율성은 25% 이상 증가하고 에너지 소비는 18% 감소할 것으로 예상됩니다. 이는 제조업 강국이라는 전략적 목표를 달성하는 데 중요한 기술 지원을 제공할 것입니다.
업계 전문가들은 이 혁신 센터의 설립은 중국이 개별 프로세스의 획기적인 발전에서 체계적인 통합 및 혁신으로의 전환을 의미한다고 지적합니다. 2028년까지 다중 프로세스 통합을 위한 200개 이상의 데모 애플리케이션 생성을 추진하고, 철강 투자 주조, 단조, 기계 가공 등 관련 장비 산업의 업그레이드를 촉진하고, 중국을 복잡한 부품의 전체적인 제조 역량에서 글로벌 리더로 자리매김할 것으로 예상됩니다.
추정에 따르면 5개 주요 프로세스 간의 긴밀한 협력과 지능형 프로세스 설계의 광범위한 채택을 통해 중국 고급 장비 제조 산업의 전반적인 효율성은 25% 이상 증가하고 에너지 소비는 18% 감소할 것으로 예상됩니다. 이는 제조업 강국이라는 전략적 목표를 달성하는 데 중요한 기술 지원을 제공할 것입니다.