Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin mới đây đã ban hành "Ý kiến hướng dẫn về thúc đẩy đổi mới tích hợp các quy trình sản xuất tiên tiến", chính thức khởi động việc xây dựng "Trung tâm đổi mới tích hợp quy trình sản xuất tiên tiến" cấp quốc gia. Trung tâm này sẽ tập trung vào sự đổi mới hợp tác của năm quy trình cốt lõi—Đúc đầu tư thép, Đúc cát sắt dẻo, Rèn, Đúc nhôm và Gia công—và thiết lập nền tảng Thiết kế quy trình kỹ thuật số toàn diện bao trùm toàn bộ chuỗi công nghiệp.
Nền tảng đổi mới cấp quốc gia đầu tiên được thành lập
Theo kế hoạch, trung tâm đổi mới sẽ được đặt tại Khu trình diễn đổi mới sản xuất đồng bằng sông Dương Tử, với tổng vốn đầu tư vượt quá 10 tỷ Yên. Nó sẽ bao gồm các cơ sở thí điểm cho năm quy trình chính, phòng thí nghiệm song sinh kỹ thuật số và trung tâm xác minh tiêu chuẩn hóa. Trung tâm sẽ ưu tiên giải quyết các thách thức kỹ thuật trong quá trình chuyển đổi từ tạo hình chính xác thông qua Đúc đầu tư thép sang tăng cường xử lý thông qua Rèn, phát triển các quy trình sản xuất composite mới kết hợp Đúc cát sắt dẻo và Đúc nhôm, đồng thời đạt được tối ưu hóa từ đầu đến cuối từ thiết kế đến Gia công thông qua hệ thống Thiết kế quy trình thông minh.
Theo kế hoạch, trung tâm đổi mới sẽ được đặt tại Khu trình diễn đổi mới sản xuất đồng bằng sông Dương Tử, với tổng vốn đầu tư vượt quá 10 tỷ Yên. Nó sẽ bao gồm các cơ sở thí điểm cho năm quy trình chính, phòng thí nghiệm song sinh kỹ thuật số và trung tâm xác minh tiêu chuẩn hóa. Trung tâm sẽ ưu tiên giải quyết các thách thức kỹ thuật trong quá trình chuyển đổi từ tạo hình chính xác thông qua Đúc đầu tư thép sang tăng cường xử lý thông qua Rèn, phát triển các quy trình sản xuất composite mới kết hợp Đúc cát sắt dẻo và Đúc nhôm, đồng thời đạt được tối ưu hóa từ đầu đến cuối từ thiết kế đến Gia công thông qua hệ thống Thiết kế quy trình thông minh.
Những đột phá công nghệ quan trọng đã đạt được
Trong các dự án thí điểm, một doanh nghiệp hàng không vũ trụ hàng đầu đã đạt được những bước đột phá. Máy bơm turbo động cơ tên lửa của nó, sử dụng công nghệ "sản xuất vật liệu tổng hợp gradient", bao gồm việc hình thành các kênh dòng nhiệt độ cao thông qua Đúc đầu tư thép, nhúng các cấu trúc gia cố làm bằng Đúc cát sắt dẻo tại các điểm quan trọng, áp dụng Rèn để tăng cường mật độ vật liệu và cuối cùng đạt được Gia công siêu chính xác đến độ chính xác ở mức 0,001mm. Cách tiếp cận sáng tạo này đã tăng khả năng chịu áp lực của sản phẩm lên 40% và kéo dài tuổi thọ sử dụng của sản phẩm lên gấp ba lần.
Trong các dự án thí điểm, một doanh nghiệp hàng không vũ trụ hàng đầu đã đạt được những bước đột phá. Máy bơm turbo động cơ tên lửa của nó, sử dụng công nghệ "sản xuất vật liệu tổng hợp gradient", bao gồm việc hình thành các kênh dòng nhiệt độ cao thông qua Đúc đầu tư thép, nhúng các cấu trúc gia cố làm bằng Đúc cát sắt dẻo tại các điểm quan trọng, áp dụng Rèn để tăng cường mật độ vật liệu và cuối cùng đạt được Gia công siêu chính xác đến độ chính xác ở mức 0,001mm. Cách tiếp cận sáng tạo này đã tăng khả năng chịu áp lực của sản phẩm lên 40% và kéo dài tuổi thọ sử dụng của sản phẩm lên gấp ba lần.
Nền tảng thiết kế quy trình kỹ thuật số được nâng cấp
Đáng chú ý, Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin sẽ hỗ trợ phát triển nền tảng đám mây Thiết kế quy trình thế hệ tiếp theo với ba chức năng cốt lõi:
Kết hợp chuỗi quy trình thông minh: Tự động đề xuất các kết hợp quy trình tối ưu, chẳng hạn như Đúc-Rèn-Gia công Thép dựa trên yêu cầu thiết kế bộ phận.
Tối ưu hóa tham số cộng tác: Thiết lập cơ sở dữ liệu gồm các tham số được liên kết với nhau cho năm quy trình, cho phép kết hợp linh hoạt tốc độ co ngót của Đúc nhôm với các giới hạn Gia công tiếp theo.
Tính toán lượng khí thải carbon chính xác: Theo dõi toàn bộ lượng khí thải carbon trong vòng đời từ nguyên liệu thô trong quá trình đúc cát sắt dẻo đến thành phẩm sau khi gia công.
Tăng tốc phát triển hệ thống tiêu chuẩn hóa
Về các chính sách hỗ trợ, Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin phối hợp với Liên đoàn Công nghiệp Máy móc Trung Quốc sẽ ban hành "Tiêu chuẩn đánh giá kỹ thuật cho Sản xuất tích hợp đa quy trình" trong năm nay, tập trung vào:
Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng sản xuất composite kết hợp Đúc và Rèn Thép Đầu Tư.
Thông số kỹ thuật giao diện dữ liệu cho thiết kế quy trình kỹ thuật số của Đúc cát sắt dẻo.
Tiêu chuẩn phân loại chính xác cho sản xuất Gia công-Đúc Nhôm tích hợp.
Hiệu ứng cụm công nghiệp mới nổi
Hiện nay, 12 trung tâm đổi mới sản xuất cấp tỉnh đã khởi xướng các dự án liên quan. Một cụm sản xuất ở Đồng bằng sông Châu Giang đã áp dụng mô hình "Internet công nghiệp + Tích hợp quy trình", cho phép chia sẻ khu vực khuôn đúc đầu tư thép, năng lực sản xuất rèn hợp tác và gia công dịch vụ gia công, giảm 35% chi phí phát triển sản phẩm mới cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ.
Đáng chú ý, Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin sẽ hỗ trợ phát triển nền tảng đám mây Thiết kế quy trình thế hệ tiếp theo với ba chức năng cốt lõi:
Kết hợp chuỗi quy trình thông minh: Tự động đề xuất các kết hợp quy trình tối ưu, chẳng hạn như Đúc-Rèn-Gia công Thép dựa trên yêu cầu thiết kế bộ phận.
Tối ưu hóa tham số cộng tác: Thiết lập cơ sở dữ liệu gồm các tham số được liên kết với nhau cho năm quy trình, cho phép kết hợp linh hoạt tốc độ co ngót của Đúc nhôm với các giới hạn Gia công tiếp theo.
Tính toán lượng khí thải carbon chính xác: Theo dõi toàn bộ lượng khí thải carbon trong vòng đời từ nguyên liệu thô trong quá trình đúc cát sắt dẻo đến thành phẩm sau khi gia công.
Tăng tốc phát triển hệ thống tiêu chuẩn hóa
Về các chính sách hỗ trợ, Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin phối hợp với Liên đoàn Công nghiệp Máy móc Trung Quốc sẽ ban hành "Tiêu chuẩn đánh giá kỹ thuật cho Sản xuất tích hợp đa quy trình" trong năm nay, tập trung vào:
Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng sản xuất composite kết hợp Đúc và Rèn Thép Đầu Tư.
Thông số kỹ thuật giao diện dữ liệu cho thiết kế quy trình kỹ thuật số của Đúc cát sắt dẻo.
Tiêu chuẩn phân loại chính xác cho sản xuất Gia công-Đúc Nhôm tích hợp.
Hiệu ứng cụm công nghiệp mới nổi
Hiện nay, 12 trung tâm đổi mới sản xuất cấp tỉnh đã khởi xướng các dự án liên quan. Một cụm sản xuất ở Đồng bằng sông Châu Giang đã áp dụng mô hình "Internet công nghiệp + Tích hợp quy trình", cho phép chia sẻ khu vực khuôn đúc đầu tư thép, năng lực sản xuất rèn hợp tác và gia công dịch vụ gia công, giảm 35% chi phí phát triển sản phẩm mới cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ.
Ra mắt chương trình phát triển tài năng
Bộ Giáo dục đang đồng thời đẩy mạnh chương trình đào tạo “Kỹ sư quy trình sản xuất nâng cao”, cung cấp các khóa học tích hợp đa quy trình tại 30 trường đại học kỹ thuật. Chương trình tập trung vào việc đào tạo các chuyên gia đa năng có kỹ năng mô phỏng Đúc đầu tư thép, tối ưu hóa quy trình rèn, lập trình Gia công thông minh và phát triển hệ thống Thiết kế quy trình. Dự kiến sẽ đào tạo hơn 5.000 chuyên gia trong ba năm tới.
Bộ Giáo dục đang đồng thời đẩy mạnh chương trình đào tạo “Kỹ sư quy trình sản xuất nâng cao”, cung cấp các khóa học tích hợp đa quy trình tại 30 trường đại học kỹ thuật. Chương trình tập trung vào việc đào tạo các chuyên gia đa năng có kỹ năng mô phỏng Đúc đầu tư thép, tối ưu hóa quy trình rèn, lập trình Gia công thông minh và phát triển hệ thống Thiết kế quy trình. Dự kiến sẽ đào tạo hơn 5.000 chuyên gia trong ba năm tới.
Tác động sâu sắc của ngành
Các chuyên gia trong ngành lưu ý rằng việc thành lập trung tâm đổi mới này đánh dấu sự chuyển đổi của Trung Quốc từ đột phá trong các quy trình riêng lẻ sang hội nhập và đổi mới có hệ thống. Đến năm 2028, dự kiến sẽ thúc đẩy việc tạo ra hơn 200 ứng dụng trình diễn để tích hợp nhiều quy trình, kích thích nâng cấp trong các ngành công nghiệp thiết bị liên quan như Đúc, Rèn và Gia công Thép, đồng thời đưa Trung Quốc trở thành quốc gia dẫn đầu toàn cầu về khả năng sản xuất toàn diện các bộ phận phức tạp.
Các ước tính cho thấy rằng thông qua sự hợp tác sâu sắc giữa năm quy trình chính và việc áp dụng rộng rãi Thiết kế quy trình thông minh, hiệu quả tổng thể của ngành sản xuất thiết bị cao cấp của Trung Quốc sẽ tăng hơn 25%, đồng thời mức tiêu thụ năng lượng giảm 18%. Điều này sẽ cung cấp hỗ trợ công nghệ quan trọng để đạt được các mục tiêu chiến lược trở thành một cường quốc sản xuất.
Các chuyên gia trong ngành lưu ý rằng việc thành lập trung tâm đổi mới này đánh dấu sự chuyển đổi của Trung Quốc từ đột phá trong các quy trình riêng lẻ sang hội nhập và đổi mới có hệ thống. Đến năm 2028, dự kiến sẽ thúc đẩy việc tạo ra hơn 200 ứng dụng trình diễn để tích hợp nhiều quy trình, kích thích nâng cấp trong các ngành công nghiệp thiết bị liên quan như Đúc, Rèn và Gia công Thép, đồng thời đưa Trung Quốc trở thành quốc gia dẫn đầu toàn cầu về khả năng sản xuất toàn diện các bộ phận phức tạp.
Các ước tính cho thấy rằng thông qua sự hợp tác sâu sắc giữa năm quy trình chính và việc áp dụng rộng rãi Thiết kế quy trình thông minh, hiệu quả tổng thể của ngành sản xuất thiết bị cao cấp của Trung Quốc sẽ tăng hơn 25%, đồng thời mức tiêu thụ năng lượng giảm 18%. Điều này sẽ cung cấp hỗ trợ công nghệ quan trọng để đạt được các mục tiêu chiến lược trở thành một cường quốc sản xuất.