ท่ามกลางกระแสการผลิตระดับโลกที่เร่งไปสู่ประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความยั่งยืน ผู้เชี่ยวชาญในการประชุมสุดยอดนานาชาติด้านเทคโนโลยีการหล่อและการตีโลหะครั้งที่ 15 ซึ่งเพิ่งสรุปไปเมื่อไม่นานมานี้ ชี้ให้เห็นว่ากระบวนการเดียวไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพที่ซับซ้อนของส่วนประกอบที่สำคัญได้อีกต่อไป การบูรณาการอย่างลึกซึ้งของการหล่อการลงทุนเหล็ก การหล่อทรายเหล็กดัด การตัดเฉือน การหล่ออลูมิเนียม การตีขึ้นรูป และการออกแบบกระบวนการ กลายเป็นกุญแจสำคัญในการทำลายปัญหาคอขวดทางเทคนิค
ตามรายงานของอุตสาหกรรม ซึ่งได้รับแรงหนุนจากความต้องการจากยานยนต์พลังงานใหม่และภาคการบินและอวกาศ การหล่ออะลูมิเนียมมีอัตราการเติบโตต่อปีที่ 7.2% เนื่องจากมีน้ำหนักเบาและมีข้อได้เปรียบด้านการนำความร้อนสูง ในขณะเดียวกัน Steel Investment Casting ยังคงได้รับการเจาะเข้าไปในส่วนประกอบโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง เนื่องจากความสามารถในการมีรูปร่างที่ใกล้เคียงตาข่ายและความสามารถในการสร้างโครงสร้างผนังบางที่ซับซ้อน ในเวลาเดียวกัน การหล่อทรายเหล็กดัดกำลังได้รับความนิยมในหมู่วิศวกรออกแบบในด้านพลังงานลมและเครื่องจักรกลหนัก เนื่องจากทนทานต่อความล้าได้ดีเยี่ยมและความคุ้มทุน
"การหล่อแบบสแตนด์อโลนหรือการตีขึ้นรูปมักจะส่งผลให้เกิดคุณสมบัติเชิงกลแบบแอนไอโซทรอปิก อย่างไรก็ตาม ด้วยการออกแบบกระบวนการทางวิทยาศาสตร์ ความแม่นยำมิติสูงของการหล่อการลงทุนด้วยเหล็กสามารถนำมารวมกับการไหลของเกรนหนาแน่นของการตีขึ้นรูป เสริมด้วยการตัดเฉือนเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนระดับไมครอนบนพื้นผิวการผสมพันธุ์ที่สำคัญ" ดร. Li Zhenguo ประธานคณะกรรมการด้านเทคนิคของการประชุมสุดยอดกล่าว "ตัวอย่างเช่น ในการผลิตสนับมือพวงมาลัยรถยนต์เพื่อการพาณิชย์ อันดับแรกเราใช้การหล่อทรายด้วยเหล็กดัดเพื่อให้ได้โพรงภายในที่ซับซ้อน จากนั้นจึงใช้การตีขึ้นรูปเฉพาะจุดเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับพื้นที่รับน้ำหนักที่สำคัญ และสุดท้ายดำเนินการกลึงแบบห้าแกนเพื่อตัดเฉือนพื้นผิวอ้างอิงในการติดตั้ง การทำงานร่วมกันข้ามกระบวนการประเภทนี้ต้องอาศัยการออกแบบกระบวนการล่วงหน้าทั้งหมด"
นอกจากนี้ เทคโนโลยีการจำลองแบบดิจิทัลกำลังเปลี่ยนโฉมขั้นตอนการทำงานแบบเดิมๆ ด้วยการออกแบบกระบวนการที่ได้รับความช่วยเหลือจาก AI ผู้ผลิตสามารถปรับการหดตัวของรูปแบบขี้ผึ้งในการหล่อการลงทุนเหล็ก ความเร็วการเติมในการหล่ออลูมิเนียม และทิศทางการไหลของเกรนในการตีขึ้นรูปได้พร้อมกัน ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการทดลองและข้อผิดพลาด ซัพพลายเออร์ชั้นนำหลายรายได้ประกาศการจัดตั้งสายการผลิต "การหล่อ + การตี + การตัดเฉือน" แบบครบวงจร ซึ่งช่วยให้สามารถจัดส่งได้อย่างรวดเร็วตั้งแต่ชิ้นส่วนเปล่าจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูปภายใน 48 ชั่วโมง
นักวิเคราะห์อุตสาหกรรมแนะนำว่าในอีกห้าปีข้างหน้า บริษัทผู้ผลิตที่มีความสามารถในการบูรณาการหลายกระบวนการ และทำให้การออกแบบกระบวนการเป็นความสามารถหลัก จะสร้างคูน้ำที่แข็งแกร่งระหว่างการปรับแต่งระดับไฮเอนด์และการผลิตจำนวนมาก การหล่อการลงทุนเหล็กกล้าและการหล่อทรายเหล็กดัดเป็นกระบวนการขึ้นรูปหลัก จะสร้างเมทริกซ์เสริมด้วยการหล่อและการหล่ออลูมิเนียม และด้วยการเพิ่มขีดความสามารถสูงสุดของการตัดเฉือน จะกำหนดขอบเขตประสิทธิภาพของส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมใหม่
