寧波汽車技術機械有限公司は、中小規模のバッチ循環均質化および乳化作業用に特別に設計された X1 均質・乳化ポンプの市場投入を発表しました。
X1 ポンプ チャンバーには 2 層ステーターと 2 層ローターが装備されています。ローター、ステーターおよびポンプ チャンバーの原材料は、複数の鍛造プロセスを経て靭性と耐摩耗性が向上します。ロータートランスミッションシャフトには高強度複合材料が使用されています。材質接触部には316ステンレスを採用。標準のシール構成は水冷両端メカニカルシールです。ベアリングボックスでサポートされたポンプシャフトはシャフトの振動を効果的に抑制し、フレキシブルカップリングを介してモーターを接続します。材料を入口から吸い込み、完全な均質化・乳化を完了させてから、遠心力により出口から排出します。
主要機能部品は鍛造強化と精密機械加工を経ています。お客様は、鋼鉄インベストメント鋳造、ダクタイル砂型鋳造、またはアルミニウム鋳造で製造されたポンプ ハウジングを選択できます。カスタマイズされたプロセス設計により、循環バッチ生産環境におけるシャフトの振動制御とシールの信頼性が最適化されます。
X1 は、全体的な乳化の細かさを促進するために、垂直型高せん断ホモジナイザーと幅広く適合します。これは、食品飲料のマヨネーズ、フルーツジュース、乳製品エマルジョンの循環加工に適用されます。化粧品クリーム、日焼け止め、歯磨き粉の製造。医薬品の軟膏およびワクチンアジュバントの調製。ファインケミカルポリマーエマルション処理および廃水処理化学物質の投与。
「多くのバッチ工場は、大規模な改築を行わずに循環乳化効率を向上させることを望んでいます」と研究開発責任者は説明しました。 「X1 は短距離移送ポンプとインライン ホモジナイザーの両方として機能し、再循環ワークフローに安定した精製パフォーマンスを提供します。」
このインラインユニットにより、中間タンクの要件の一部が不要になります。完全な寸法と性能パラメータは公式テクニカルシートに文書化されています。すべての設置寸法は参考用のみであり、現場で設置する前に確認する必要があります。