La Asociación de Fundición de Precisión de China publicó hoy oficialmente el "Libro blanco sobre desarrollo de tecnología de fabricación de componentes de alta gama 2024-2025". El libro blanco indica que durante el período crítico de transformación y modernización de la industria manufacturera, tres principales tecnologías de fundición (fundición a la cera perdida de acero, fundición en arena de hierro dúctil y fundición de aluminio) junto con la forja, el mecanizado y el diseño de procesos inteligentes, están formando un modelo colaborativo innovador "3+2+1", impulsando al sector de fabricación de equipos de alta gama de China a una nueva etapa.
Logros notables en la integración tecnológica
En el sector aeroespacial, una empresa ha aplicado de forma innovadora un proceso compuesto "Steel Investment Casting + Forging" para un componente crítico del tren de aterrizaje. Inicialmente, se forman estructuras internas complejas mediante fundición de precisión de acero, seguida de forjado térmico para mejorar las propiedades mecánicas y, finalmente, el mecanizado de cinco ejes logra una precisión de grado aeroespacial. Esta solución integrada multiproceso ha aumentado la vida útil del producto en 2,3 veces y ha reducido el peso en un 15%.
En la fabricación de nuevos equipos energéticos, una empresa de energía eólica ha combinado de forma innovadora la fundición en arena de hierro dúctil con la fundición de aluminio para desarrollar una carcasa de caja de cambios liviana para turbinas eólicas ultragrandes. Este diseño aprovecha una plataforma digital de diseño de procesos para optimizar la distribución de tensiones entre diferentes materiales, logrando el equilibrio óptimo entre capacidad de carga y rendimiento liviano.
En el sector aeroespacial, una empresa ha aplicado de forma innovadora un proceso compuesto "Steel Investment Casting + Forging" para un componente crítico del tren de aterrizaje. Inicialmente, se forman estructuras internas complejas mediante fundición de precisión de acero, seguida de forjado térmico para mejorar las propiedades mecánicas y, finalmente, el mecanizado de cinco ejes logra una precisión de grado aeroespacial. Esta solución integrada multiproceso ha aumentado la vida útil del producto en 2,3 veces y ha reducido el peso en un 15%.
En la fabricación de nuevos equipos energéticos, una empresa de energía eólica ha combinado de forma innovadora la fundición en arena de hierro dúctil con la fundición de aluminio para desarrollar una carcasa de caja de cambios liviana para turbinas eólicas ultragrandes. Este diseño aprovecha una plataforma digital de diseño de procesos para optimizar la distribución de tensiones entre diferentes materiales, logrando el equilibrio óptimo entre capacidad de carga y rendimiento liviano.
Las plataformas de diseño de procesos inteligentes como avance clave
En particular, el rápido desarrollo de sistemas inteligentes de diseño de procesos proporciona garantía técnica para la integración de múltiples procesos. La plataforma de diseño de procesos "Smart Foundry", desarrollada por un instituto de investigación nacional, permite la simulación integrada del campo de temperatura del molde en Steel Investment Casting, patrones de deformación en Forjado y parámetros de corte en Mecanizado. Esto ha reducido los ciclos de desarrollo de nuevos productos en un 40 % y ha mejorado la utilización de materiales en un 25 %.
En particular, el rápido desarrollo de sistemas inteligentes de diseño de procesos proporciona garantía técnica para la integración de múltiples procesos. La plataforma de diseño de procesos "Smart Foundry", desarrollada por un instituto de investigación nacional, permite la simulación integrada del campo de temperatura del molde en Steel Investment Casting, patrones de deformación en Forjado y parámetros de corte en Mecanizado. Esto ha reducido los ciclos de desarrollo de nuevos productos en un 40 % y ha mejorado la utilización de materiales en un 25 %.
Mejora acelerada de los estándares de la industria
Wang Jianguo, secretario general de la asociación, afirmó: "Actualmente estamos formulando las 'Especificaciones técnicas para la fabricación colaborativa de procesos múltiples', enfocándonos en establecer un estándar de trazabilidad de calidad que cubra toda la cadena de fundición de acero, fundición en arena de hierro dúctil, fundición de aluminio, forja y mecanizado. Se espera que el primer lote de 10 estándares de grupo se publique en 2025".
Wang Jianguo, secretario general de la asociación, afirmó: "Actualmente estamos formulando las 'Especificaciones técnicas para la fabricación colaborativa de procesos múltiples', enfocándonos en establecer un estándar de trazabilidad de calidad que cubra toda la cadena de fundición de acero, fundición en arena de hierro dúctil, fundición de aluminio, forja y mecanizado. Se espera que el primer lote de 10 estándares de grupo se publique en 2025".
Amplias perspectivas de mercado
Según el documento técnico, para 2026, se prevé que el tamaño del mercado de componentes de precisión fabricados mediante colaboración multiproceso supere los 80 mil millones de yenes. Particularmente en sectores como vehículos de nueva energía, dispositivos médicos y máquinas herramienta de alta gama, hay un rápido crecimiento en la demanda de empresas que requieren las ventajas combinadas de la fundición a la cera perdida (alta precisión), la fundición en arena de hierro dúctil (alta resistencia), la fundición de aluminio (ligera) y la forja (alta confiabilidad).
Varias empresas que cotizan en bolsa ya están ampliando sus capacidades de producción relacionadas. Por ejemplo, una empresa manufacturera en el delta del río Yangtze ha invertido ¥520 millones para establecer una "base de fabricación flexible de procesos múltiples", que permite una producción de flujo inteligente que integra la fundición de acero, la fundición de aluminio y el mecanizado de precisión.
Según el documento técnico, para 2026, se prevé que el tamaño del mercado de componentes de precisión fabricados mediante colaboración multiproceso supere los 80 mil millones de yenes. Particularmente en sectores como vehículos de nueva energía, dispositivos médicos y máquinas herramienta de alta gama, hay un rápido crecimiento en la demanda de empresas que requieren las ventajas combinadas de la fundición a la cera perdida (alta precisión), la fundición en arena de hierro dúctil (alta resistencia), la fundición de aluminio (ligera) y la forja (alta confiabilidad).
Varias empresas que cotizan en bolsa ya están ampliando sus capacidades de producción relacionadas. Por ejemplo, una empresa manufacturera en el delta del río Yangtze ha invertido ¥520 millones para establecer una "base de fabricación flexible de procesos múltiples", que permite una producción de flujo inteligente que integra la fundición de acero, la fundición de aluminio y el mecanizado de precisión.
Nuevo modelo de desarrollo del talento
Para adaptarse a las tendencias de integración tecnológica, varias universidades de ingeniería en China han lanzado programas especializados en "Integración avanzada de procesos de fabricación", capacitando a ingenieros con habilidades integrales en fundición de acero, forjado, mecanizado y diseño de procesos. La Asociación China de Fundición de Precisión iniciará el programa de capacitación "Cien expertos en integración de procesos" en septiembre.
El documento técnico enfatiza que los próximos tres años serán una ventana crítica para la transición de las tecnologías de fabricación colaborativa multiproceso desde aplicaciones de demostración a una adopción generalizada. Con avances continuos en las capacidades de diseño de procesos digitales, los procesos tradicionales como la fundición a la cera perdida de acero, la fundición en arena de hierro dúctil, la fundición de aluminio, la forja y el mecanizado se revitalizarán dentro de este nuevo marco tecnológico, brindando un sólido apoyo para el desarrollo de alta calidad de la fabricación china.
Para adaptarse a las tendencias de integración tecnológica, varias universidades de ingeniería en China han lanzado programas especializados en "Integración avanzada de procesos de fabricación", capacitando a ingenieros con habilidades integrales en fundición de acero, forjado, mecanizado y diseño de procesos. La Asociación China de Fundición de Precisión iniciará el programa de capacitación "Cien expertos en integración de procesos" en septiembre.
El documento técnico enfatiza que los próximos tres años serán una ventana crítica para la transición de las tecnologías de fabricación colaborativa multiproceso desde aplicaciones de demostración a una adopción generalizada. Con avances continuos en las capacidades de diseño de procesos digitales, los procesos tradicionales como la fundición a la cera perdida de acero, la fundición en arena de hierro dúctil, la fundición de aluminio, la forja y el mecanizado se revitalizarán dentro de este nuevo marco tecnológico, brindando un sólido apoyo para el desarrollo de alta calidad de la fabricación china.
